焚烧炉内衬耐火材料的选取及特性

某丙烯酸废水焚烧炉内衬耐火材料仅使用了一年就发生了严重的侵蚀剥离，尤其是上斜段与中间直段的上1/4部位，侵蚀剥离最为严重。针对这一现状，我们进行了分析。当废液喷射雾化正常时，焚烧炉内衬的侵蚀剥离主要是由于部分未充分燃烧的废液和废液燃烧产物与炉壁内衬接触发生了反应，在炉内衬表面上产生了会使其损坏的化合物，使内衬产生裂纹，反应后的化学物易于从内衬表面剥离，从而带离走发裂的部分内衬，使炉内衬逐渐变薄，而上斜段与中间直段上1/4部位是混合主反应区，是雾化废液与燃烧产物在炉壁聚集量最多的场所，接触反应最为严重，因此，侵蚀剥离最严重；

当废液喷射雾化不正常时，大部分废液直接喷射到炉内衬上，使受冲刷的局部内衬温度急剧降低，与周围的炉内衬层形成温度差，从而产生内应力，当内应力超过炉内衬强度时，即产生裂纹，随着时间的推移，裂纹不断扩展延伸，发生断裂，造成炉内衬不断剥落变薄，而上斜段与中间直段上1/4部位是冲刷侵蚀最直接接触的部位，因此侵蚀剥离最严重。为此，我们必须选用耐蚀性能好、抗热震性高、高温体积稳定性好的的耐火材料作为焚烧炉的内衬耐火材料。